Klasifikacija laserskog rezanja

Lasersko sečenje se može podijeliti u četiri kategorije: lasersko isparavanje, lasersko rezanje topljenjem, lasersko rezanje kisikom i lasersko rezanje i kontrolirani lom.
1. Lasersko isparavanje
Koristeći laserski snop visoke gustine za zagrijavanje radnog komada, temperatura brzo raste i dostiže tačku ključanja materijala za vrlo kratko vrijeme. Materijal počinje da isparava, formirajući paru. Brzina izbacivanja ovih para je vrlo velika, a istovremeno stvaraju zareze na materijalu. Toplina isparavanja materijala je općenito vrlo visoka, tako da lasersko isparavanje zahtijeva veliku snagu i gustinu snage.
Lasersko isparavanje se obično koristi za rezanje izuzetno tankih metalnih materijala i nemetalnih materijala (kao što su papir, tkanina, drvo, plastika, guma, itd.).
2. Lasersko topljenje i rezanje
Prilikom laserskog topljenja i rezanja, metalni materijal se topi laserskim zagrijavanjem, a zatim se neoksidirajući plinovi (Ar, He, N, itd.) raspršuju kroz mlaznicu koaksijalnu sa snopom svjetlosti, oslanjajući se na snažan pritisak plina da ispusti tečni metal, formirajući rez. Rezanje laserskim topljenjem ne zahtijeva potpuno isparavanje metala i zahtijeva samo 1/10 energije potrebne za isparavanje.
Rezanje laserskim topljenjem se uglavnom koristi za rezanje materijala ili aktivnih metala koji se ne oksidiraju lako, kao što su nehrđajući čelik, titan, aluminij i njihove legure.
3. Lasersko rezanje kiseonikom
Princip laserskog rezanja kisikom sličan je onom rezanja kisikom acetilena. Koristi laser kao izvor topline za predgrijavanje i aktivne plinove kao što je kisik kao plinove za rezanje. Raspršeni plin, s jedne strane, reagira s metalom za rezanje i prolazi kroz reakciju oksidacije, oslobađajući veliku količinu oksidacijske topline; S druge strane, rastopljeni oksidi i rastopljeni materijali se izduvaju iz reakcione zone, stvarajući zareze u metalu. Zbog reakcije oksidacije koja nastaje tokom procesa rezanja, stvara se velika količina topline, pa je energija potrebna za lasersko rezanje kisikom samo polovina one za rezanje topljenjem, a brzina rezanja je mnogo veća od laserskog isparavanja i rezanja topljenjem. . Lasersko rezanje kisikom se uglavnom koristi za lako oksidirajuće metalne materijale kao što su ugljični čelik, titan čelik i toplinski obrađen čelik.
4. Lasersko rezanje i kontrola loma
Lasersko rezanje je upotreba lasera visoke gustoće energije za skeniranje površine krhkih materijala, uzrokujući da materijal ispari u mali žlijeb pod toplinom, a zatim primjenom određenog pritiska, krhki materijal će puknuti duž malog žlijeba. Laseri koji se koriste za lasersko rezanje su uglavnom laseri s Q-switchedom i CO2 laseri.
Kontrola loma je korištenje strme raspodjele temperature stvorene tokom laserskog graviranja za stvaranje lokalnog termičkog naprezanja u krhkim materijalima, uzrokujući lom materijala duž malih žljebova.