Zavarivanje otpora i laserski zavarivanje dvije su široko korištene tehnologije pridruživanja u automobilskoj proizvodnji, a svaka nudi različite prednosti za određene aplikacije.
Šta je zavarivanje otpora?
Zavarivanje otpora je metoda na kojoj se radnim komadima pridružuju primjenom pritiska putem elektroda i koristeći otpornu toplu toplju generiranu trenutnom prolasku kroz kontaktnu površinu i susjedna područja zgloba. Primarne metode zavarivanja otpora uključuju četiri vrste: tački zavarivanje, zavarivanje šava, zavarivanje projekcije i zavarivanje guzica.
Šta je lasersko zavarivanje?
Laserski zavarivanje uključuje irading površinu obrade laserskim snopom, gdje se površinska toplina distribuira prema unutrašnjosti termički provođenje. Kontrolnim parametrima kao što su širina laserske pulse, energije, vrhunske snage i frekvencije ponavljanja, radni komad se topi za formiranje određenog rastopljenog bazena. Ova tehnika široko usvajaju automobilski proizvođači za zavarivanje krovova do tijela tijela zbog svojih prednosti u estetici, izolaciji buke i performanse za brtvljenje.
Prednosti zavarivanja otpora
Zavarivanje otpora oslanja se na električni struji i mehanički pritisak za stvaranje koalescencija između metalnih limova. Vrlo je učinkovit za proizvodnju velike količine, posebno u sklopu tijela u bijeloj boji, gdje se pridružuje žigošenim čeličnim komponentama. Zajedničke varijante uključuju tačno zavarivanje i zavarivanje šava, poznate po njihovoj brzini, ekonomičnosti i pogodnosti za materijale s malim do srednjim mjernim materijalima.
Prednosti laserskog zavarivanja
Brzina: laserski zavarivanje značajno nadmašuje zavarivanje otpornosti u smislu brzine. Na primjer, a 1- metar dugačak zavar može se dovršiti laserskim zavarivanjem u 6 sekundi, dok zavarivanje otpornosti mogu proizvesti samo jedno mjesto zavarivanje u istom vremenskom okviru.
Integritet šava: laserski zavarivanje tvore kontinuirane linearne spojeve, eliminirajući rizik od curenja vode svojstvenim za presvlačenje otpornosti. To omogućava propust postupka aplikacije za brtvljenje ljepila.
Dimenzionalna preciznost: smanjena izobličenja u laserskim spojnicama minimizira razlike koraka između metalnih ploča, poboljšanja preciznosti tijela. Takođe olakšava spajanje čeličnih ploča s različitim razredima čvrstoće.
Čija je snaga veća?
Lasersko zavareni spoj je uska, kontinuirana ravna linija, dok je spoj za zavarivanje otpora sadržan niz diskretnih kružnih tačaka. Metal za zavarivanje u laserskom zavarivanju podvrgava se brzo učvršćenju, što rezultira finijom mikrostrukturom koja poboljšava mehaničku čvrstoću. Slijedom toga, jačina laserskih zglobova marginalno prelazi ono što su otporne spojene zavarene spojeve.
