Klasifikacija laserskog zavarivanja

1, prema metodama kontrole, može se podijeliti na ručne mašine za lasersko zavarivanje, automatske mašine za lasersko zavarivanje i galvanometarske laserske mašine za zavarivanje
2, prema laserima, mogu se podijeliti na: YAG laserski aparat za zavarivanje, poluvodički laserski aparat za zavarivanje i lasersko zavarivanje s vlaknima.
Postoje dva osnovna načina laserskog zavarivanja: lasersko zavarivanje toplotne provodljivosti i lasersko zavarivanje dubokog prodiranja. Prvi koristi nižu gustinu snage lasera (105-106W/cm2). Nakon što radni komad apsorbira laser, postiže se samo površinsko topljenje, a zatim se oslanja na prijenos topline kako bi vodio unutarnji prijenos topline obratka kako bi se formirao rastopljeni bazen. Ovaj način zavarivanja ima plitku dubinu fuzije i relativno malu širinu dubine. Potonji ima visoku gustinu snage lasera (106-107W/cm2), a radni komad se brzo topi, pa čak i isparava nakon apsorpcije lasera. Otopljeni metal stvara malu rupu pod dejstvom pritiska pare, a laserski snop može direktno da sija na dno rupe, čineći da se mala rupa kontinuirano širi sve dok se pritisak pare unutar rupe ne izbalansira sa površinskom napetošću i gravitacijom. tečni metal. Kada se mala rupa kreće duž smjera zavarivanja sa laserskim snopom, rastopljeni metal ispred male rupe teče oko male rupe prema stražnjoj strani, učvršćujući se i formirajući zavareni šav. Ovaj način zavarivanja ima duboku penetraciju i veliki omjer širine i visine. U području mehaničke proizvodnje, osim za one tanke dijelove, općenito treba koristiti zavarivanje dubokim prodorom.
Metalna para i zaštitni gas koji nastaju tokom zavarivanja sa dubokim prodorom podležu jonizaciji pod dejstvom lasera, čime se formira plazma unutar i iznad male rupe. Plazma ima efekte apsorpcije, refrakcije i rasipanja na laseru, tako da općenito govoreći, plazma iznad rastopljenog bazena će oslabiti lasersku energiju koja dopire do radnog predmeta. I to utiče na efekt fokusiranja zraka i štetno je za zavarivanje. Obično se može dodati bočno duvanje kako bi se izbacila ili oslabila plazma. Formiranje malih rupa i efekata plazme rezultiraju stvaranjem karakterističnog zvuka, svjetla i naboja tokom procesa zavarivanja. Proučavanje njihovog odnosa sa specifikacijama zavarivanja i kvalitetom zavarivanja, te korištenje ovih karakterističnih signala za praćenje procesa i kvaliteta laserskog zavarivanja, ima značajan teorijski značaj i praktičnu vrijednost.