Nova linija za zavarivanje energetskih kutija za baterije
video

Nova linija za zavarivanje energetskih kutija za baterije

Nova automatizirana proizvodna linija za zavarivanje robotskih energetskih kutija je visoko inteligentno i automatizirano rješenje za zavarivanje posebno dizajnirano za proizvodnju novih energetskih kutija akumulatora vozila.
Pošaljite upit
Chat Sada
Uvod u proizvod
Pregled linije zavarivanja
 

 

Nova automatizirana proizvodna linija za zavarivanje robotskih energetskih kutija je visoko inteligentno i automatizirano rješenje za zavarivanje posebno dizajnirano za proizvodnju novih energetskih kutija akumulatora vozila. Integracijom napredne robotske tehnologije, laserskog zavarivanja i inteligentnih kontrolnih sistema, nova linija za zavarivanje energetskih kutija za baterije postiže efikasno i precizno zavarivanje kutija za baterije, poboljšavajući efikasnost proizvodnje i kvalitet zavarivanja.

 

Video prikaz proizvoda
 

 

 

Osnovne informacije o novom radnom komadu kutije za baterije za zavarivanje
 

 

Broj crteža i naziv radnog komada koji se zavari je:1110 kutija.

Raspon specifikacija radnog komada za zavarivanje:630mm*1015mm*140mm.

Materijal i debljina ploče:Q235, debljina 1-3mm.

Osnovni zahtjevi za zavarivanje proizvoda koji se zavaruju su:puna pozicija zavarivanja i gladak prijelaz; tačkasto zavarivanje je stabilno; i ispunjava zahtjeve za veličinu zavarivanja iz crteža.

Način utovara i istovara radnog komada:ručni utovar i istovar.

 

Zahtjevi za sirovine za nove energetske kutije baterija koje se zavaruju
 

 

Ne bi trebalo biti ulja, hrđe, vlage, kamenca itd. koji bi uticali na kvalitet zavarivanja unutar 10 mm oko šava radnog komada.

Na radnom komadu ne bi trebalo biti nedostataka kao što su progibi i neravnine koje bi uticale na pozicioniranje.

Nakon što se različiti radni komadi pozicioniraju na učvršćenje, ponovljeno odstupanje pozicioniranja položaja zavarenog šava ne smije prelaziti ±0.5mm.

Razmak između šavova između radnih komada ne smije biti veći od 0.3 mm.

 

Informacije o procesu zavarivanja nove energetske kutije za baterije
 

 

1, Ručno instalirajte dijelove na robotsku radnu stanicu za zavarivanje za stezanje i zavarivanje.

 

2, Proces zavarivanja: lasersko zavarivanje, zaštitni plin: CO2;

 

3, Informacije o okruženju radionice na licu mjesta

 

3.1, Uslovi radnog okruženja:

Maksimalna temperatura u fabrici +45 stepen

Minimalna temperatura u fabrici -5 stepen

Vlažnost u fabrici je manja ili jednaka 90%, nema kondenzacije

 

3.2, Uobičajeni parametri snage:

Trofazni petožični sistem AC 380V士10% 50Hz士1Hz

Monofazno napajanje AC 220V士10% 50Hz士1Hz

Pritisak komprimovanog vazduha 0.4-0.6MPa

 

Analiza procesa linije zavarivanja
 

 

Prva i druga sekvenca (otporno zavarivanje)

product-1299-463

 

Treća sekvenca (lasersko zavarivanje)

image010

 

Četvrta sekvenca (otporno zavarivanje)

image012

 

 Peta sekvenca (lasersko zavarivanje)

image014

 

Sažetak: Nova linija za zavarivanje energetskih kutija za baterije predstavlja najnoviji razvoj tehnologije zavarivanja u proizvodnji novih energetskih vozila. Integracijom robotskih sistema visokih performansi i tehnologije laserskog zavarivanja, postiže se efikasno i precizno zavarivanje kutija za baterije, pružajući inteligentnije i efikasnije proizvodno rešenje za proizvodnju novih energetskih vozila.

 

Cenimo i zahvaljujemo na svim upitima. Iskreno se radujemo vašim upitima, posjetama i inspekcijama, i iskreno se nadamo da ćemo postati vaš dugoročni i pouzdani partner u Kini.

Popularni tagovi: nova linija za zavarivanje energetskih kutija za baterije, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica za nove energetske kutije za zavarivanje baterija, автоматлаштырылған боролош системаһы, автоматлаштырылған киптереү ҡорамалдары, автоматлаштырылған ҡатыу системаһы, автоматлаштырылған етештереү процесы, автоматлаштырылған шлифовка технологияһы, Proizvodna linija za žigosanje robota

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit