Hej tamo! Kao dobavljač laserskih mlaznica za rezanje, dobio sam tonu pitanja o tome koji se plin obično koristi sa ovim mlaznicama. Dakle, mislio sam da ću je prekinuti za vas u ovom blogu.
Zašto je plin važno u laserskom rezu
Prvo, razgovarajmo o tome zašto je plin toliko važan u laserskom rezanju. Kada koristite laser za smanjenje materijala, plin igra nekoliko ključnih uloga. Pomaže u uklanjanju rastopljenog materijala iz reza, sprječava oksidaciju na rezanim ivicama i mogu čak poboljšati ukupni kvalitet rezanja. Različiti plinovi imaju različita svojstva i odabir prava može napraviti ogromnu razliku u rezultatima rezanja.
Uobičajeni plinovi koji se koriste sa laserskim mlaznicama
Kiseonik
Kisik je jedan od najčešće korištenih plinova u laserskom rezanju, posebno prilikom rezanja blage čelika. Kada se kisik koristi, reagira s metalom koji se preseče. Ova reakcija je egzotermična, što znači da oslobađa toplinu. Ova dodatna toplina pomaže da se metala raste brže, omogućavajući brže brzine rezanja. Međutim, zbog oksidacije koja se javlja tokom procesa, rezane ivice ponekad mogu imati blago grub završetak u odnosu na druge plinove.
Jedna od prednosti korištenja kisika je njezina cijena - relativno je jeftina u odnosu na neke druge plinove. Ali morate biti oprezni sa postavkama. Ako je brzina protoka kisika previsoka, može prouzrokovati pretjeranu oksidaciju i čak puhati rastopljeni materijal iz reza, što dovodi do lošeg rezanja. S druge strane, ako je brzina protoka preniska, proces rezanja bit će sporiji i manje efikasan.
Azot
Dušik je još jedan popularan izbor, posebno pri rezanju nehrđajućeg čelika i aluminija. Za razliku od kisika, azot je inertni gas, što znači da ne reagira s metalom tokom procesa rezanja. To rezultira čistom, oksidom - besplatnim rezom sa glatkim finišom. Rubovi rezanja su takođe manje vjerovatno da će imati bilo kakvu diskoloriranje.
Polično korištenje azota je njegov trošak. Najskuplji je od kisika, ali kvaliteta rezanja često opravdava dodatni trošak, posebno za aplikacije u kojima je potrebna visoka - kvalitetna završna obrada. Na primjer, u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji, gdje dijelovi moraju biti precizni i imati dobru površinu, azot je često plin izbora.
Zrak
Korištenje komprimiranog zraka je trošak - učinkovite alternative za neke laserske aplikacije za rezanje. Zrak je lako dostupan i ne zahtijeva isti nivo skladištenja i rukovanja kao drugi plinovi. Međutim, sadrži kiseonik i vodenu paru, što može uzrokovati neku oksidaciju na rezanim ivicama. Kvaliteta reza zraka uglavnom nije visoka kao kod azota, ali može biti dovoljna za manje kritične aplikacije, poput rezanja tankih materijala ili za prototipiranje.
Čimbenici koji treba uzeti u obzir pri odabiru plina
Vrsta materijala
Kao što sam već spomenuo, vrsta materijala koji sečete glavni je faktor u odabiru desnog plina. Kisik je odličan za blagi čelik, azot za nehrđajući čelik i aluminij, a zrak može raditi za tanje materijale. Morate uskladiti plin na materijal da biste dobili najbolje rezultate.
Debljina rezanja
Debljina materijala je takođe važno. Za tanje materijale možda ćete moći pobjeći pomoću zraka ili niže - protoka kiseonika ili dušika. Ali kako materijal postaje deblji, vjerovatno ćete trebati koristiti snažniji plin i prilagoditi protoku u skladu s tim. Na primjer, prilikom rezanja debelog nehrđajućeg čelika, može se moglo biti potreban veći protok dušičnog dušika da bi se osiguralo čisto rezanje.
Zahtevi za kvalitet
Ako reznete dijelove za visoko-krajnji proizvod koji zahtijeva savršenu završnu obradu, vjerovatno ćete htjeti koristiti azot. Ali ako samo napravite neke grube rezove za manje kritični projekt, zraka ili kisika mogu biti dovoljni. Razmotrite kraj - upotreba rezanih dijelova prilikom donošenja odluke.
Ostala razmatranja
Čistoća plina
Čistoća plina može utjecati i na kvalitet rezanja. Na primjer, ako koristite azot, viši nivo čistoće (npr. 99,99,9%) općenito će rezultirati boljim rezom kvalitete u odnosu na niži nivo čistoće. Nečistoće u plinu mogu uzrokovati probleme poput nedosljednog rezanja ili grubog završetka.
Brzina protoka plina i pritisak
Dobijanje desnog protoka i pritiska protoka plina je presudno. To ovisi o vrsti laserskog stroja za rezanje koju koristite, materijal i debljinu. Većina laserskih strojeva za rezanje preporučila je postavke za različite gasove i materijale, ali možda ćete trebati napraviti neki testiranje na finu - podešavanje postavki za vašu specifičnu aplikaciju.
Srodni proizvodi
Ako ste u industriji zavarivanja i rezanja, možda ćete biti zainteresirani i za neke srodne proizvode. Pogledajte našeAutomatsko zatamnjenje kaciga za zavarivanje, koji pruža veliku zaštitu i praktičnost tokom operacija zavarivanja. Mi takođe nudimoKontakt sa savjetima za zavarivanjeiMlaznice za rezanje plazmomZa vaše druge potrebe za zavarivanja i rezanja.
Zaključak
Odabir desnog plina za vašu lasersku reznu mlaznica je neophodna za dobivanje najboljih rezultata. Bilo da se radi o kisiku za cijenu - efektivno blagi čelični rez, azot za visoke rez od nehrđajućeg čelika i aluminija ili zraka za manje kritične aplikacije, postoji plin koji je tačno za vaš projekat. Razmislite o tipu materijala, debljinu rezanja i zahtjeve za kvalitetom prilikom donošenja vaše odluke.
Ako ste zainteresirani za naše laserske mlaznice ili imate bilo kakvih pitanja o odabiru plina za potrebe za laserskom rezanju, ne ustručavajte se da se obratite. Ovdje smo da vam pomognemo da pronađete najbolja rješenja za vaš posao. Započnimo razgovor i pogledajmo kako možemo raditi zajedno na poboljšanju procesa rezanja lasera.
Reference
- "Laserska tehnologija rezanja: principi i aplikacije" - tehnički vodič o rezanju lasera, pokrivajući izbor plina i drugih aspekata.
- Izvještaji o industriji o zavarivanju i rezanju, koji pružaju uvid u upotrebu različitih plinova u laserskim reznim aplikacijama.
